质量检验 对国际贸易至关重要。它们有助于确保您收到的产品符合您的期望并且质量上乘。这些检查可以在生产之前、期间或之后进行，买家通常使用各种检查。重要的是要注意，这些检查应由买家或买家的检查员指定的第三方质量控制提供商进行。如果您从中国、越南、印度或其他低成本国家购买产品，这一点尤其重要。通过这样做，您可以放心收到符合您标准的高质量产品。
什么是质量检验？
质量检验是检查、测量、测试或评估产品不同特性的过程。此过程旨在确保产品符合特定要求。需要注意的是，检验仅侧重于检查产品，而审计则涉及分析制造流程和系统。
在质量检验过程中，经过培训的检验员会使用根据产品规格预先制定的清单来确保产品符合所有必要的特性。检验员可以在产品交付给客户之前检查用于生产的部件、半成品或成品。
例如，假设一家公司生产智能手机。作为质量检查过程的一部分，检查员将检查手机的屏幕尺寸、分辨率、相机质量、电池寿命和其他功能，以确保它们符合要求的规格。这确保客户收到符合他们期望的高质量产品。
谁检查产品？
作为消费者，您可能想知道谁会在您购买的产品到达您手中之前对其进行检查。一般来说，有两种类型的检查 质量控制: 第一方和第二方第一方质量控制涉及买方的检验人员或买方指定的外部机构。另一方面，第二方质量控制由供应商的质量控制人员完成。然而，“第三方质量控制”一词通常用于描述 第一方。
每天有数十万名检查员前往中国、越南和印度等国的工厂，以确保产品符合买家的标准。这些检查员经过培训，可以根据产品检查不同的方面。例如，如果产品是服装，他们会检查缝线、面料质量和尺寸缺陷。如果产品是电子产品，他们会检查功能性、耐用性和安全性。
作为消费者，您可以放心，因为我们采取措施确保您购买的产品符合质量标准。
记录质量检查结果的程序是什么？
报告质检结果可能很麻烦，但其实并非如此。大多数公司都有标准的检验报告模板，可以让所有相关人员更轻松地完成这一过程。模板通常包括符合规格等部分，检验员会检查产品是否符合所有要求。这包括材料、工艺、外观、标签、内包装和外包装。除此之外，检验期间还会进行测量，以及安全和功能的特殊测试。
为了确保一切都有据可查，在整个检查过程中拍摄照片或视频非常重要。这可以通过事先准备好照片拍摄的位置，在 Microsoft Word 中轻松完成。但是，值得注意的是，如果您与质量保证机构合作，他们可能有他们喜欢的报告模板。在这种情况下，在开始与他们合作之前查看样本报告至关重要。
我们对有缺陷的部件的容忍度有多高？
为了确保产品质量，制造商使用统计工具来确定可以接受的缺陷单元数量。他们进行目视检查和基本功能测试（例如打开和关闭电器产品）以识别有缺陷的样品。然后将这些样品分为严重、主要和次要类别，以帮助制造商做出明智的决策。
如果您购买一般消费品，您应该知道一定比例的缺陷商品是可以接受的。例如，如果您购买一包 100 支铅笔，发现几支不能正常工作是正常的。但是，太多缺陷铅笔可能表明该批次存在较大问题。
要了解更多信息 合格质量标准 限制以及它们如何影响您所购买产品的质量，请查看这篇信息丰富的文章。
为什么早期发现缺陷对于质量控制至关重要？
质量管理是任何项目的一个重要方面，其中一条原则尤为突出：越早发现错误越好。各行业的研究证明，开发、生产和交付的成本和时间比率很高，比率为 1:10:100。这意味着，生产中发现的每个错误都将比开发中发现的错误花费高出十倍（无论是金钱还是时间）。如果错误以某种方式传到了客户那里，成本可能会高达 100 倍。
在某些情况下，倍数甚至可能更高。 这就是为什么等到生产结束才检查质量是非常危险的。但别担心，您不必等到最后。通过在流程早期发现错误，您可以节省时间、金钱和资源。例如，想象一下在产品制造并运送给客户后发现产品存在重大问题。修复该错误将非常困难、昂贵且耗时。但是，在开发阶段发现同样的错误更容易修复，并且不会导致额外的成本或延误。
3种常见的质量检查类型
生产前检验 (PPI)
在开始生产过程之前， 生产前检验 进行生产前检查是为了确保制造产品所用原材料和部件的质量和数量。它还确认工厂了解订单的规格和要求，并已做好生产准备。进行生产前检查可以防止任何质量问题和生产延误。
生产前检验对于定制和复杂产品尤为重要。然而，有时检验时生产已经开始。在这些情况下，检验员可以检查流程并检查一些成品，但工厂可能会犹豫是否停止生产，以免扰乱生产线。
对于更标准的产品，生产过程中的检查通常就足够了。通过采取这些措施来确保质量投入以及开发和制造团队之间的适当沟通，企业可以避免生产不符合客户期望的劣质产品的风险。
生产检验时 (杜普罗)
如果您正在考虑购买产品，您可能会想知道最好是在生产结束时还是更早的时候进行检查。以下是一些需要考虑的事项：
在生产过程早期检查产品有几个好处。首先，如果发现任何问题，工厂可以立即解决，而不会造成进一步的延误。从长远来看，这可以节省时间和金钱。此外，通过查看已经完成的产品数量和生产开始日期，您可以很好地了解您的货物何时准备好。
尽早检查产品的另一个好处是，您可以确定产品的生产地点。有时，工厂会向买家展示一家工厂，但随后将工作分包给另一家信誉较差的工厂。通过在线检查产品，您可以确信它们是在正确的地方生产的。
最后，值得注意的是，生产过程中某些部分的检查比其他部分更重要。虽然成品很重要，但未成品也可能很有价值。然而，需要训练有素的技术人员才能可靠地检测出未成品上的错误。话虽如此，可能值得考虑让第三方检查员来检查从生产线上下来的第一批成品，或者在生产过程的后期从更大的成品池中选择样品。
装运前检验
最终检验是进口商最常用的质量控制检验。该检验在所有产品完成、包装并准备装运后进行。检验员根据买方定义的标准清单检查产品的一致性，包括产品数量、工艺、功能、安全性、外观、尺寸和包装。
为了确保彻底检查，建议买家要求检查员跟踪哪些纸箱被打开。这有助于进行第二次“抽查”以验证质量控制。最终检查是唯一可以计算产品总量的检查类型，并且可以随机抽取成品样品，从而使结果更可靠，更能代表整个批次。
但需要注意的是，即使检验通过，检验人员也不可能“保证”整个订单量的质量。不诚实的工厂仍然可以在实际发货前替换纸箱内容或运送较少数量。为避免这种情况，建议进行集装箱监装。
虽然检验结果（通过/未通过）并非 100% 可靠，但买家仍然可以从最终检验中受益。检验员可能会犯错或受到供应商的贿赂，但最终检验中使用的随机抽样方法仍然是比普通产品更好的选择。
结论：什么是质量检验？
质量检验在制造过程中至关重要。通过进行 质量控制和检验，买家或制造商可以确保产品质量。如果您需要更多帮助来确保产品质量，请立即联系我们的专业质量控制团队。
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