Kiểm tra chất lượng là gì?

Kiểm tra chất lượng là điều cần thiết đối với thương mại quốc tế. Chúng giúp đảm bảo rằng các sản phẩm bạn nhận được đáp ứng được kỳ vọng của bạn và có chất lượng cao. Các cuộc kiểm tra này có thể diễn ra trước, trong hoặc sau khi sản xuất và người mua thường sử dụng nhiều cuộc kiểm tra khác nhau. Điều quan trọng cần lưu ý là các cuộc kiểm tra này phải được thực hiện bởi các nhà cung cấp QC bên thứ ba do người mua hoặc thanh tra viên của người mua chỉ định. Điều này đặc biệt quan trọng nếu bạn mua từ các quốc gia như Trung Quốc, Việt Nam, Ấn Độ hoặc các quốc gia có chi phí thấp khác. Bằng cách làm như vậy, bạn có thể yên tâm rằng mình nhận được các sản phẩm chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn của mình.

Kiểm tra chất lượng là gì?

Kiểm tra chất lượng là quá trình kiểm tra, đo lường, thử nghiệm hoặc đánh giá các đặc điểm khác nhau của sản phẩm. Quá trình này nhằm mục đích đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu cụ thể. Điều quan trọng cần lưu ý là kiểm tra chỉ tập trung vào việc kiểm tra sản phẩm, trong khi kiểm toán liên quan đến việc phân tích các quy trình và hệ thống sản xuất.

Trong quá trình kiểm tra chất lượng, một thanh tra viên được đào tạo sử dụng danh sách kiểm tra được thiết lập trước dựa trên thông số kỹ thuật của sản phẩm để đảm bảo rằng tất cả các đặc điểm cần thiết đều được đáp ứng. Thanh tra viên có thể kiểm tra các thành phần được sử dụng để sản xuất, bán thành phẩm hoặc thành phẩm trước khi chúng được chuyển đến khách hàng.

Ví dụ, giả sử một công ty sản xuất điện thoại thông minh. Là một phần của quy trình kiểm tra chất lượng, một thanh tra viên sẽ kiểm tra kích thước màn hình, độ phân giải, chất lượng camera, thời lượng pin và các tính năng khác của điện thoại để đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật bắt buộc. Điều này đảm bảo rằng khách hàng nhận được một sản phẩm chất lượng cao đáp ứng được kỳ vọng của họ.

Ai là người kiểm tra sản phẩm?

Là một người tiêu dùng, bạn có thể tự hỏi ai là người kiểm tra các sản phẩm bạn mua trước khi chúng đến tay bạn. Nhìn chung, có hai loại kiểm soát chất lượng: bên thứ nhất và bên thứ hai. Kiểm soát chất lượng của bên thứ nhất liên quan đến thanh tra viên của người mua hoặc một cơ quan bên ngoài do người mua chỉ định. Mặt khác, kiểm soát chất lượng của bên thứ hai được thực hiện bởi các bộ điều khiển chất lượng của nhà cung cấp. Tuy nhiên, thuật ngữ "kiểm soát chất lượng của bên thứ ba" thường được sử dụng để mô tả bên thứ nhất.

Hàng trăm nghìn thanh tra viên đi lại hàng ngày đến các nhà máy ở các quốc gia như Trung Quốc, Việt Nam và Ấn Độ để đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn của người mua. Những thanh tra viên này được đào tạo để kiểm tra những thứ khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm. Ví dụ, họ sẽ kiểm tra các đường khâu, chất lượng vải và lỗi kích thước nếu sản phẩm là quần áo. Họ sẽ kiểm tra chức năng, độ bền và độ an toàn nếu đó là đồ điện tử. 

Là người tiêu dùng, bạn có thể yên tâm khi biết rằng có những biện pháp được áp dụng để đảm bảo sản phẩm bạn mua đạt tiêu chuẩn chất lượng.

Quy trình ghi chép kết quả kiểm tra chất lượng là gì?

Báo cáo về các phát hiện của QC có thể là một rắc rối, nhưng không nhất thiết phải như vậy. Hầu hết các công ty đều có mẫu báo cáo kiểm tra tiêu chuẩn có thể giúp mọi người liên quan dễ dàng thực hiện quy trình hơn. Mẫu này thường bao gồm các phần như tuân thủ các thông số kỹ thuật, trong đó thanh tra viên kiểm tra xem sản phẩm có đáp ứng mọi yêu cầu hay không. Bao gồm vật liệu, tay nghề, hình thức, nhãn mác, bao bì bên trong và bên ngoài. Ngoài ra, các phép đo được thực hiện trong quá trình kiểm tra, cùng với các thử nghiệm đặc biệt về an toàn và chức năng. 

Để đảm bảo mọi thứ được ghi chép đầy đủ, việc chụp ảnh hoặc quay video trong suốt quá trình kiểm tra là rất quan trọng. Bạn có thể dễ dàng thực hiện việc này trong Microsoft Word bằng cách chuẩn bị trước các địa điểm để chụp ảnh. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng nếu bạn làm việc với một cơ quan đảm bảo chất lượng, họ có thể có mẫu báo cáo mà họ thích. Trong trường hợp này, việc xem báo cáo mẫu trước khi bắt đầu làm việc với họ là điều cần thiết. 

Chúng ta có thể chịu đựng được những đơn vị bị lỗi đến mức nào?

Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, các nhà sản xuất sử dụng các công cụ thống kê để xác định số lượng đơn vị lỗi có thể chấp nhận được. Họ tiến hành kiểm tra trực quan và thử nghiệm chức năng cơ bản, như bật và tắt sản phẩm điện, để xác định các mẫu lỗi. Sau đó, các mẫu này được phân loại thành các nhóm quan trọng, chính và phụ để giúp các nhà sản xuất đưa ra quyết định sáng suốt. 

Nếu bạn mua hàng tiêu dùng nói chung, bạn nên biết rằng một tỷ lệ phần trăm nhất định hàng lỗi có thể được chấp nhận. Ví dụ, nếu bạn mua một gói 100 cây bút chì, thì việc tìm thấy một vài cây không hoạt động bình thường là điều bình thường. Tuy nhiên, quá nhiều cây bút chì lỗi có thể chỉ ra một vấn đề lớn hơn với lô hàng. 

Để tìm hiểu thêm về AQL giới hạn và cách chúng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm bạn mua, hãy xem bài viết thông tin này.

Tại sao phát hiện sớm lỗi lại quan trọng trong kiểm soát chất lượng?

Quản lý chất lượng là một khía cạnh thiết yếu của bất kỳ dự án nào và một nguyên tắc nổi bật: chúng ta phát hiện lỗi càng sớm thì càng tốt. Các nghiên cứu trên nhiều ngành công nghiệp khác nhau đã chứng minh rằng có tỷ lệ chi phí và thời gian cao cho phát triển, sản xuất và giao hàng, với tỷ lệ là 1:10:100. Điều này có nghĩa là mọi lỗi phát hiện trong quá trình sản xuất sẽ tốn kém gấp mười lần (cả về tiền bạc và thời gian) so với khi phát hiện lỗi trong quá trình phát triển. Và nếu lỗi bằng cách nào đó đến được tay khách hàng, chi phí có thể cao gấp 100 lần.

Trong một số trường hợp, bội số có thể còn cao hơn nữa. Đây là lý do tại sao việc chờ đến khi kết thúc quá trình sản xuất mới kiểm tra chất lượng lại cực kỳ rủi ro. Nhưng đừng lo lắng, bạn không cần phải đợi đến cuối. Bạn có thể tiết kiệm thời gian, tiền bạc và tài nguyên bằng cách phát hiện lỗi sớm hơn trong quá trình này. Ví dụ, hãy tưởng tượng phát hiện ra một vấn đề lớn với sản phẩm của bạn sau khi nó đã được sản xuất và vận chuyển đến khách hàng. Việc sửa lỗi đó sẽ vô cùng khó khăn, tốn kém và mất thời gian. Tuy nhiên, việc phát hiện ra lỗi đó trong giai đoạn phát triển dễ sửa hơn nhiều và sẽ không gây ra thêm chi phí hoặc chậm trễ.

3 loại kiểm tra chất lượng phổ biến

Kiểm tra trước khi sản xuất (PPI)

Trước khi bắt đầu quá trình sản xuất, một kiểm tra trước khi sản xuất diễn ra để đảm bảo chất lượng và số lượng nguyên liệu thô và thành phần sẽ được sử dụng để sản xuất sản phẩm. Nó cũng xác nhận rằng nhà máy hiểu các thông số kỹ thuật và yêu cầu của đơn đặt hàng và đã sẵn sàng sản xuất. Tiến hành kiểm tra trước khi sản xuất có thể ngăn ngừa mọi vấn đề về chất lượng và sự chậm trễ trong sản xuất.

Kiểm tra trước khi sản xuất đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm tùy chỉnh và phức tạp. Tuy nhiên, đôi khi sản xuất đã bắt đầu khi việc kiểm tra diễn ra. Trong những trường hợp này, thanh tra viên có thể kiểm tra quy trình và kiểm tra một số sản phẩm hoàn thiện, nhưng nhà máy có thể do dự dừng sản xuất để tránh làm gián đoạn dây chuyền. 

Đối với các mặt hàng tiêu chuẩn hơn, việc kiểm tra trong quá trình sản xuất thường là đủ. Bằng cách thực hiện các bước này để đảm bảo đầu vào chất lượng và giao tiếp phù hợp giữa các nhóm phát triển và sản xuất, các doanh nghiệp có thể tránh được rủi ro sản xuất ra các sản phẩm kém chất lượng không đáp ứng được kỳ vọng của khách hàng.

Trong quá trình kiểm tra sản xuất (DUPRO)

Nếu bạn đang cân nhắc mua một sản phẩm, bạn có thể tự hỏi liệu có nên kiểm tra sản phẩm vào cuối quá trình sản xuất hay sớm hơn không. Sau đây là một số điều cần cân nhắc:

Kiểm tra sản phẩm sớm trong quá trình sản xuất có một số lợi thế. Đầu tiên, nếu phát hiện ra bất kỳ vấn đề nào, nhà máy có thể giải quyết ngay mà không gây ra thêm sự chậm trễ. Điều này có thể tiết kiệm thời gian và tiền bạc về lâu dài. Ngoài ra, bằng cách xem xét số lượng sản phẩm đã hoàn thành và ngày bắt đầu sản xuất, bạn có thể biết được thời điểm lô hàng của mình sẽ sẵn sàng.

Một lợi ích khác của việc kiểm tra sản phẩm ngay từ đầu là bạn có thể chắc chắn nơi chúng được sản xuất. Đôi khi, các nhà máy cho người mua xem một cơ sở nhưng sau đó lại giao thầu công việc cho một xưởng khác ít uy tín hơn. Bằng cách kiểm tra sản phẩm trực tiếp, bạn có thể tin tưởng rằng chúng được sản xuất đúng nơi.

Cuối cùng, cần lưu ý rằng một số bộ phận của quy trình sản xuất quan trọng hơn những bộ phận khác cần kiểm tra. Trong khi sản phẩm hoàn thiện rất quan trọng, thì sản phẩm chưa hoàn thiện cũng có thể có giá trị. Tuy nhiên, cần có một kỹ thuật viên được đào tạo để phát hiện lỗi đáng tin cậy trên các sản phẩm chưa hoàn thiện. Điều đó có nghĩa là, có thể cân nhắc việc thuê một thanh tra viên bên thứ ba đến và kiểm tra các sản phẩm hoàn thiện đầu tiên xuất xưởng hoặc chọn mẫu từ một nhóm sản phẩm hoàn thiện lớn hơn sau đó trong quy trình sản xuất.

Kiểm tra trước khi giao hàng

Kiểm tra cuối cùng là kiểm tra kiểm soát chất lượng phổ biến nhất đối với các nhà nhập khẩu. Kiểm tra này diễn ra sau khi tất cả các sản phẩm đã hoàn thiện, đóng gói và sẵn sàng để vận chuyển. Thanh tra viên kiểm tra sự phù hợp của sản phẩm theo danh sách các tiêu chí do người mua xác định, bao gồm số lượng sản phẩm, tay nghề, chức năng, an toàn, khía cạnh, kích thước và đóng gói. 

Để đảm bảo kiểm tra kỹ lưỡng, người mua được khuyên nên yêu cầu thanh tra viên theo dõi những thùng carton nào đã được mở. Điều này có thể giúp kiểm tra "tại chỗ" lần thứ hai để xác minh kiểm soát chất lượng. Kiểm tra cuối cùng là loại kiểm tra duy nhất có thể đếm tổng số lượng sản phẩm và có thể lấy mẫu sản phẩm hoàn thiện một cách ngẫu nhiên, giúp kết quả đáng tin cậy hơn và đại diện cho toàn bộ lô hàng. 

Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là ngay cả khi đã vượt qua kiểm tra, thanh tra viên cũng không thể "bảo đảm" chất lượng của toàn bộ số lượng đơn hàng. Các nhà máy không trung thực vẫn có thể thay thế nội dung của các thùng carton hoặc vận chuyển một số lượng nhỏ hơn trước khi giao hàng thực tế. Để tránh điều này, nên giám sát việc xếp container. 

Mặc dù kết quả kiểm tra (đạt/không đạt) không đáng tin cậy đối với 100%, người mua vẫn có thể hưởng lợi từ cuộc kiểm tra cuối cùng. Người kiểm tra có thể mắc lỗi hoặc bị nhà cung cấp hối lộ, nhưng phương pháp lấy mẫu ngẫu nhiên được sử dụng trong cuộc kiểm tra cuối cùng vẫn là lựa chọn tốt hơn so với sản phẩm trung bình.

Kết luận: Kiểm tra chất lượng là gì?

Kiểm tra chất lượng là rất quan trọng trong quá trình sản xuất. Bằng cách tiến hành kiểm soát và kiểm tra chất lượng, người mua hoặc nhà sản xuất có thể đảm bảo chất lượng sản phẩm. Nếu bạn cần thêm trợ giúp để đảm bảo chất lượng sản phẩm của mình, hãy liên hệ với nhóm kiểm soát chất lượng chuyên nghiệp của chúng tôi ngay hôm nay.